押出機(jī)生產(chǎn)操作員,是維護(hù)設(shè)備和延長(zhǎng)押出機(jī)使用壽命的主要負(fù)責(zé)人。每個(gè)操作者都應(yīng)該明白,減少押出機(jī)維修更換零件次數(shù),延長(zhǎng)押出機(jī)使用壽命,是降低生產(chǎn)塑料制品成本,提高經(jīng)濟(jì)效益的重要措施。設(shè)備能長(zhǎng)期工作在最佳狀態(tài),塑料的質(zhì)量和產(chǎn)量穩(wěn)定,這是保證生產(chǎn)企業(yè)有較高利潤(rùn)的基本條件。
操作人員能夠按照操作規(guī)程認(rèn)真工作,負(fù)責(zé)任,就是對(duì)設(shè)備最好的維護(hù)。因此,新工人上崗前必須學(xué)習(xí)并記憶
押出機(jī)的操作規(guī)程,經(jīng)實(shí)際操作考核合格后才能上崗并獨(dú)立操作。
要獨(dú)立工作并成為一名合格的
押出機(jī)生產(chǎn)操作員,您應(yīng)該注意以下事項(xiàng):
交接班時(shí),應(yīng)將本班生產(chǎn)設(shè)備中存在的問(wèn)題交由下一班交接清楚;做好本班生產(chǎn)數(shù)量、產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)工具的交接記錄。
交接手續(xù)完成后,每年先檢查產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量,生產(chǎn)用原材料的質(zhì)量,以及押出機(jī)料斗中的生產(chǎn)物料量。如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)向負(fù)責(zé)人提出。
檢查押出機(jī)桶和工藝控制溫度是否在生產(chǎn)要求的工藝溫度范圍內(nèi)。根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量,根據(jù)自己的操作經(jīng)驗(yàn),可以適當(dāng)調(diào)整。
在生產(chǎn)設(shè)備周?chē)惨曇恢?,檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)各傳動(dòng)部分的工作情況,看轉(zhuǎn)動(dòng)是否平穩(wěn)正常,聽(tīng)工作聲音有無(wú)異常,檢查加熱部分的溫度是否工作正常。
生產(chǎn)一切正常押出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn),塑料制品勻速平穩(wěn)地從機(jī)頭頂出;每隔一段時(shí)間看一下產(chǎn)品的外觀質(zhì)量,或者取一些產(chǎn)品檢查一下產(chǎn)品的各項(xiàng)指標(biāo)是否合格。
查表檢查操作控制箱上主電機(jī)的電壓和電流指針。此時(shí)電流表指針應(yīng)在正常額定電流指標(biāo)內(nèi)。
如果停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)或生產(chǎn)桶停止,如果是多烯豆原料,則不必清洗。然后桶里還有聚酰胺等原料,所以桶里的原料一定要清洗干凈;然后拆卸螺桿,并清潔螺桿和機(jī)筒中的棒;螺桿筒內(nèi)殘留物清理干凈后,涂一層防銹油,將螺桿包好,垂直懸掛在干燥通風(fēng)處。
工作中如突然停電,應(yīng)立即關(guān)閉主電機(jī)、電加熱和送料系統(tǒng)的開(kāi)關(guān),并將各調(diào)速開(kāi)關(guān)的旋鈕歸零?;謴?fù)供電時(shí),應(yīng)先對(duì)筒體進(jìn)行加熱,達(dá)到工藝溫度后,恒溫一段時(shí)間;用手搖電機(jī)連接皮帶,實(shí)驗(yàn)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)的阻力;如果比較容易,低速啟動(dòng)電機(jī),開(kāi)始工作。如果電流表指針超過(guò)額定電流值或螺桿啟動(dòng)速度不穩(wěn),應(yīng)及時(shí)停機(jī),查明原因(可能是桶內(nèi)物料溫度過(guò)低),調(diào)查處理故障原因并排除后再啟動(dòng)機(jī)器。